三相異步電動機定制，要選擇一家有實力而且信譽好的電機生產(chǎn)廠家，這樣不僅保證了電機的質(zhì)量，而且售后咨詢服務(wù)同時能夠得到更好的保障。

  近幾年，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，機械設(shè)備制造廠商對三相異步電動機的效率要求越來越高。今天盛華電機廠就講講高效率三相異步電動機是如何提高效率的。

  高效率電動機的效率提升的確不只是多用材料那么簡單。在某種程度上，多用的材料可能恰恰是制約效率提升的主要因素。

  電機生產(chǎn)行業(yè)現(xiàn)狀：能源危機、環(huán)保問題業(yè)已成為各行業(yè)正常運行的晴雨表，人們愈來愈關(guān)注能源的利用效率。

  盡管現(xiàn)在的三相異步電動機將電能轉(zhuǎn)化為機械能的效率已經(jīng)很高，但追求高效率的獲得永無止境。既要使電機與應(yīng)用場合的合理匹配，又必須不斷地進行設(shè)計優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新，乃至實現(xiàn)高效→超高效→超超高效。

三相異步電動機效率的提升

1. 減小電流流過繞組時的損耗

  提高電機效率的一種最直接的方法就是減小電樞繞組損耗。例如，通過增大槽面積，以便使用更多的銅來增大繞組的截面積進而減小其電阻，使電流流過繞組時的損耗降下來。

2. 鐵心損耗的控制

  鐵心損耗與鐵心中磁通密度和頻率兩大因素有關(guān)。通常電源頻率是固定的，故而為減小鐵芯損耗，一般采用加長鐵芯的辦法。

3. 有些電動機效率的提升與材料的消耗緊密相關(guān)

  為了達到所要求的能耗水平，用銅量、鐵心體積的增加不可避免。但損耗的降低并不總是與銅鐵的消耗量增加成正相關(guān)。當(dāng)鐵心、線圈截面增大一定程度，損耗反而會增大，因為鐵心體積增大部分同樣會使鐵心、線圈損耗增大，若超過因電阻減小、鐵芯不飽和引起的減小量，效率反而降低?？赡軙嬖谶@樣一個點，過了該點，增大鐵心體積時，損耗實際上反而會增大。類似地，對一定的磁通密度，通過使用更薄的疊片，就可以減小渦流損耗。

  效率提升確實會以更多的有效材料消耗為代價，但正因銅線、鐵心等有效材料的存在，各類損耗不可避免，單位材料產(chǎn)生的損耗值與材料耗用總量的乘積在一定相對穩(wěn)定的條件下總有一個最小值，實現(xiàn)最小值或優(yōu)化設(shè)計的過程是傳統(tǒng)提高效率方法，如何改善相對穩(wěn)定的條件或材質(zhì)等級提升、突破傳統(tǒng)工藝技術(shù)瓶頸等則有賴于創(chuàng)新性技術(shù)。

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