盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家淺談電機(jī)銅線滿槽率
隨著電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的成熟與發(fā)展,電機(jī)繞組的槽滿率一直是很多電機(jī)生產(chǎn)廠家注重的問題,但是銅線滿槽率的高低到底對電機(jī)運(yùn)行能帶來什么?是不是越高越好?這也是很多電機(jī)使用企業(yè)所疑惑的問題。今天盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家就為大家淺談電機(jī)銅線滿槽率。
實(shí)際上電機(jī)生產(chǎn)廠家從操作層面,槽滿率越低,嵌線的工藝性要好一些,無論從電磁線進(jìn)入線槽的工藝性還是整形工藝,都相對容易一些;但是從電機(jī)繞組散熱的角度分析,槽滿率較低時(shí)會嚴(yán)重影響電機(jī)繞組溫升。
普通電機(jī)定子銅線的熱量首先會傳導(dǎo)到鐵心齒部,所以槽絕緣厚度和熱導(dǎo)率、槽絕緣與銅線和鐵心之間的傳導(dǎo)熱阻,對繞組溫升影響很大,并且一般電機(jī)生產(chǎn)廠家在繞組浸烘過程,是通過絕緣漆最大可能的填充繞組內(nèi)的空隙,再通過烘干過程使其成為一個(gè)堅(jiān)固的整體。
這樣如果電機(jī)繞組槽滿率太低、浸漆質(zhì)量不太好的情況下,繞組電磁線間、絕緣材料之間,以及它們與鐵心之間的空隙、小孔,沒有被導(dǎo)熱性能較好的漆基充分填充,繞組溫升就會升高。目前大多數(shù)生產(chǎn)廠家采用VPI真空壓力漆浸工藝,可以有效改善絕緣漆的填充效果,但相對寬松的物理空間也很難保證漆基的有效固定。
對于高壓電機(jī)線圈,如果云母帶包扎不緊、熱壓固化時(shí)壓縮量不夠,或者線圈與鐵芯槽之間的間隙較大,熱量也不容易散出。在高壓電機(jī)繞組的嵌線過程中,采取措施填充多余的間隙,對于電機(jī)的溫升控制非常必要。
盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家在此還要特別強(qiáng)調(diào),槽滿率除了對繞組溫升的影響外,還有一個(gè)更為關(guān)鍵的影響,就是對于電機(jī)材料的利用率,相對適宜的槽滿率可以有效提高有效材料的比例,提高電機(jī)運(yùn)行的效率。
這一點(diǎn)可以通過盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品來體現(xiàn),盛華不會盲目的降低銅線滿槽率來控制電機(jī)成本,反而盛華電機(jī)產(chǎn)品的銅線滿槽率往往會高于同行產(chǎn)品。
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