隨著工業(yè)制造行業(yè)的發(fā)展，電機(jī)廣泛應(yīng)用于人們生產(chǎn)與制造當(dāng)中，根據(jù)數(shù)據(jù)分析，電機(jī)運行所用的電能能占整個工業(yè)用電的80%，所以提高電機(jī)效率成為了電機(jī)生產(chǎn)廠家，主要研發(fā)的目標(biāo)。

  今天山東盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家就為大家整理分析電機(jī)效率是如何提高的。

  首先大家要先知道，電機(jī)吸收的電能有70%-95%轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，這就是常說的電動機(jī)的效率值，它是電動機(jī)一個重要的技術(shù)指標(biāo)，其余30%-5%部分被電機(jī)本身因發(fā)熱、機(jī)械損耗等消耗掉，所以這部分電能被浪費掉了，轉(zhuǎn)化為機(jī)械動力與耗能的比數(shù)就是電動機(jī)的效率。

  對電機(jī)生產(chǎn)廠家而言，電動機(jī)效率每提高1個百分點，都不是容易的事，材料將會增加很多，而且當(dāng)電動機(jī)效率達(dá)到一定的數(shù)值時，受制造材料的限制，無論增加多少材料都無法提高電機(jī)效率了，使用過多的材料反而還會導(dǎo)致電機(jī)效率下降。

  現(xiàn)在市場上的高效節(jié)能電機(jī)基本上是根據(jù)Y系列電機(jī)為基礎(chǔ)優(yōu)化設(shè)計生產(chǎn)出來的，效率大于90%的三相異步電機(jī)產(chǎn)品。

  電機(jī)生產(chǎn)廠家廠家主要通過以下途徑提高電動機(jī)的效率：

  1、增加材料：采用加大鐵心外徑、增加鐵心長度、增大定子槽型尺寸、增加銅線重量以達(dá)到提高效率的目的，如：YE2-80-4M電機(jī)將外徑由現(xiàn)在的Φ120增加到Φ130，國外有的增加Φ145，同時將長度由70增加到90。每臺電機(jī)用鐵量增加3Kg.銅線增加0.9Kg。

  2、采用性能好的硅鋼片，過去用鐵損耗較大的熱軋片，現(xiàn)在用損耗低的優(yōu)質(zhì)冷軋片，如DW470。甚至更低DW270。

  3、提高加工精度，減少機(jī)械損耗更換小風(fēng)扇降低風(fēng)扇損耗采用高效軸承。

  4、對電機(jī)的電性能參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，通過改變槽形等進(jìn)行參數(shù)的優(yōu)化。

  5、采用鑄銅轉(zhuǎn)子（工藝復(fù)雜、成本高)。所以要做出真正的高效電機(jī)，在設(shè)計、原材料、加工方面都高出很多成本，才能使電力最大程度的轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。