山東電機廠家-盛華電機廠:高壓電機、大功率電機軸電流的防治
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與普通三相電機相比,高壓電機和大功率電機有一個共性問題,就是軸電流對軸承的灼傷問題。針對該問題,電機廠家都會采取一些措施對該問題進行抑制。
首先我們要先了解一下,什么是軸電流?
軸電流產(chǎn)生的根源是電機運行是的軸電壓。電機運行過程中,通過軸承與電機殼體形成一個回路,當電壓高到一定程度時,潤滑脂的絕緣性能被破壞,從而形成軸電流,軸電流一旦形成,就構(gòu)成典型的低電壓大電流回路,會對軸承造成極大的損傷。
規(guī)避軸電流的方式,除設計環(huán)節(jié)對繞組的改進措施外,會通過采用絕緣軸承、絕緣軸承套,等技術(shù)手段。采用絕緣軸承、絕緣軸承套的控制原理是切斷回路,但必須保證電路始終處于斷路狀態(tài)。
正常情況下,轉(zhuǎn)軸與軸承間有潤滑油膜的存在,起到絕緣的作用。對于較低的軸電壓,這層潤滑油膜仍能保護其絕緣性能,不會產(chǎn)生軸電流。但是當軸電壓增加到一定數(shù)值時,尤其在電動機啟動時,軸承內(nèi)的潤滑油膜還未穩(wěn)定形成,軸電壓將擊穿油膜而放電,構(gòu)成回路,軸電流將從軸承和轉(zhuǎn)軸的金屬接觸點通過,由于該金屬接觸點很小,所以這些點的電流密度大,在瞬間產(chǎn)生高溫,使軸承局部燒熔,被燒熔的軸承合金在碾壓力的作用下飛濺,于是在軸承內(nèi)表面上燒出小凹坑。一般由于轉(zhuǎn)軸硬度及機械強度比軸承燒熔合金的高,通常表現(xiàn)出來的癥狀是軸承內(nèi)表面被壓出條狀電弧傷痕。???
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