電機(jī)產(chǎn)生的噪聲主要分為機(jī)械噪聲和電磁噪聲，正常運(yùn)行的電機(jī)，都會有這兩類噪聲，但是變頻電機(jī)廠家提醒，在企業(yè)日常使用中，相對于電機(jī)的振動(dòng)異常，噪聲的陡增更易被人發(fā)現(xiàn)并察覺，也更易容易引起注意。

  因而噪聲異常是容易被發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，過大的電磁噪聲意味著電機(jī)繞組線圈可能存在問題，而過大的機(jī)械噪聲則意味著可能存在機(jī)械部件的松脫甚至斷裂。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的電機(jī)傳出異響的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)及時(shí)排查問題，嚴(yán)重的應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)，以免噪聲更為嚴(yán)重的事故。

  電磁噪聲和機(jī)械噪聲有時(shí)并不容易區(qū)分，這時(shí)可以采用停機(jī)檢測的方法進(jìn)行確診，當(dāng)斷開電機(jī)電源時(shí)，電機(jī)速度緩慢下降，此時(shí)如果噪聲依然存在，則為機(jī)械噪聲，如噪聲立即消失，則一般為電磁噪聲。

  電磁噪聲的產(chǎn)生，一般由于通入繞組上的電流中含有較大的諧波，從而引起繞線等部件的高頻振動(dòng)所產(chǎn)生。一般在由變頻器供電的電機(jī)上較為明顯。當(dāng)變頻器電源質(zhì)量較差時(shí)，長期的運(yùn)行會破壞電機(jī)的繞組絕緣，就會更為明顯的電磁噪聲；此外，鑄造的工藝產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子氣隙，繞線的松動(dòng)等原因，都會造成電機(jī)的電磁噪聲增大。由于電磁噪聲的一般由電機(jī)內(nèi)部電氣通電部件產(chǎn)生，確診一般較為復(fù)雜，所以，排查時(shí)，一般先排查諸如電源質(zhì)量問題等外部原因，再對電機(jī)進(jìn)行拆解從而對內(nèi)部問題進(jìn)行排查。

  旋轉(zhuǎn)電機(jī)作為一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的用電設(shè)備，在使用的過程中會不可避免的產(chǎn)生振動(dòng)，長期的運(yùn)行下，部件就會產(chǎn)生松動(dòng)甚至松脫，就會導(dǎo)致“異響”的產(chǎn)生，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異響的時(shí)候，可仔細(xì)分析異響的發(fā)生部位，結(jié)合對振動(dòng)的分析，找出產(chǎn)生異響得到源頭。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異響源于電機(jī)軸伸端時(shí)，一般是由電機(jī)前軸承或與負(fù)載的連接發(fā)生問題而產(chǎn)生；當(dāng)發(fā)現(xiàn)異響源于后軸側(cè)時(shí)，一般由風(fēng)扇的破損或后軸承的問題而產(chǎn)生；當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)內(nèi)部有異響產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)，檢查電機(jī)內(nèi)部是否有掃膛或偏心塊松脫等情況發(fā)生。

  噪聲在實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警中由于干擾因素很多，存在較大困難，一般對電機(jī)在空載狀況下的噪聲進(jìn)行測試，從而分析電機(jī)可能存在的問題，盛華變頻電機(jī)廠家整理上表對傳統(tǒng)電機(jī)的空載噪聲進(jìn)行了梳理。