相間故障往往在三相異步電機上出現(xiàn)，尤其是大功率電機，相間故障時大功率電機會突然停止運轉(zhuǎn)，對大功率電機造成的損害。那么怎樣避免大功率電機出現(xiàn)相間故障？下面山東盛華電機廠整理分析導致大功率電機出現(xiàn)相間故障的常見原因。

  相間故障容易導致大功率電機的三相繞組相間短路或擊穿，可以用搖表測定，也可以采用耐壓儀檢測，可以快速分析故障是否由相間故障產(chǎn)生。

  山東盛華電機廠提醒，三相異步電動機定轉(zhuǎn)子繞組加工過程中，規(guī)范的電機生產(chǎn)廠家要對繞組的相間絕緣進行逐臺檢驗。對于內(nèi)星接的定子或繞線轉(zhuǎn)子，相間絕緣檢查必須在星點連接前完成。

  匝間短路采用匝間測試儀檢驗不同，相間短路或擊穿故障通常用耐電壓試驗儀測試。匝間短路包括各極相組線圈間短路、同一極相組中線圈之間短路以及同一個線圈中的線匝之間短路。

大功率電機相間故障出現(xiàn)部位及其特點。

  相間短路故障通常發(fā)生在繞組端部層間和槽內(nèi)上下層線圈之間。造成相間短路的原因是由于相間絕緣尺寸不符合規(guī)定、絕緣破損或本身有缺陷、層間墊條墊偏或嵌線時使其遭受損傷等。

  山東盛華電機廠，在此要特別強調(diào)的是繞組端部相間絕緣的尺寸控制，為了追求美觀和綁扎的工藝性，相間絕緣尺寸力求小巧，但往往是這些追求可能會導致相與相之間的爬電距離不足，該問題在電機空載時反映不出來，而電機一旦帶載，問題會暴露無疑。

  浸漆不良而線匝之間未能形成堅固的整體時，大量外界粉塵會積存在線匝縫隙當中，導線在電磁力作用下相互振動摩擦，塞在縫隙中的粉塵又起“研磨劑"作用，時間一久，將導線絕緣磨破，形成相間或匝間短路。所以浸漆工藝的好壞往往是決定大功率電機使用壽命的關鍵，并且對于相間絕緣故障控制也能起到至關重要的作用。

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