山東盛華電機生產(chǎn)廠家：淺析大功率電機軸電流
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當(dāng)大功率電機非驅(qū)動端軸承嚴重?zé)g而導(dǎo)致?lián)p壞時，首先先詳細的去了解具體情況，了解大功率電機運行了大概1-3個月的樣子，軸承不僅發(fā)熱抱死，還跑了圈。對于這種情況，判斷應(yīng)是比較典型的軸電流問題。
大功率電機的軸電流歷來是電機制造商頗為苦惱的問題，想必大家都很清楚軸電流是有有危害的，但因危害程度不同或不一定會引發(fā)致命故障的情況發(fā)生，大多不好確定統(tǒng)一的方法防范。
當(dāng)大功率電機在試驗階段發(fā)現(xiàn)有雜音，連續(xù)更換數(shù)套軸承問題并沒有得到解決。拆解后卻發(fā)現(xiàn)NU軸承內(nèi)圈同一位置都有不同程度的損傷，更換成SKF軸承再試，問題有些緩解，但損傷痕跡依然存在。問題的根本是軸電流沒消除，高質(zhì)量的軸承不過是耐受外力損傷的能力強一些，如此結(jié)果是必然的。雖然軸承沒有發(fā)熱抱死，但同樣軸電流引起。
大功率電機軸電產(chǎn)生機理
導(dǎo)致大功率電機軸電產(chǎn)生機理電機軸電流產(chǎn)生的是軸電壓。而軸電壓是通過大功率電機的電機軸向交變磁鏈產(chǎn)生的。通常情況下，電機電磁場對稱，無軸向磁場。當(dāng)電機磁路不對稱、變頻器供電、永磁體激磁時，不可避免會存在軸向交變磁鏈。
因此，導(dǎo)致軸電壓產(chǎn)生的主要原因是大功率電機定轉(zhuǎn)子磁路不對稱和供電電源不平衡，進而形成交變的軸向磁場在磁性軸內(nèi)感應(yīng)出軸電勢。當(dāng)端蓋、軸承、軸和機殼形成導(dǎo)電回路時，有感應(yīng)電流流過軸承而造成軸承發(fā)熱、電蝕損傷。
大功率電機的軸電流形成過程
分布電容使大功率電機定子繞組和軸承形成一個電壓耦合回路，將軸電壓傳到大地，形成軸電流。 當(dāng)大功率電機運行時，滾珠和滾道之間不斷接觸，軸電壓超過軸承跑道與滾動體之間的潤滑油層擊穿電壓時，使得軸承內(nèi)外的滾道發(fā)生短路，軸電壓就會在軸承上形成很大的放電電流，使得軸承跑道表面出現(xiàn)燒痕，最終致軸承失效抱軸掃膛。
大功率電機軸電流故障表象
軸電流會在軸承內(nèi)外圈的跑道上形成許多搓板樣的條形燒傷痕跡，這是軸電流對滾動軸承破壞的特有特征。嚴重時，軸承的表面還會出現(xiàn)一些麻點及傷痕，甚至出現(xiàn)軸承表面裂紋。
由于軸承表面的損傷，使得軸承溫度出現(xiàn)較為明顯的上升，造成潤滑油脂流出。從而導(dǎo)致潤滑脂降解和軸承的最終失效。
相關(guān)防御措施
說道這里，那么如何有效的消除大功率電機存在的軸電流。
一、采用軸承系統(tǒng)絕緣的方式解決：將電機一端的滾動軸承與其端蓋絕緣，切斷軸電流的形成回路；可以采用絕緣軸承套。
二、采用絕緣軸承。從高壓電機的生產(chǎn)、試驗和投放市場后的質(zhì)量跟蹤可以發(fā)現(xiàn)，不是每一個規(guī)格大功率電機都會因軸電流燒毀，也不是同一個規(guī)格的大功率電機都會有該問題，這與大功率電機的配套電源和使用工況也有一定關(guān)系。
如果選擇軸承系統(tǒng)絕緣，在非驅(qū)動采取措施的情況多一些，這與該端相對承載的力小、操作方便性等有直接關(guān)系。
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